Analyse iwwer d'Formatiounsmechanismus vun der Schlake-Inklusiounsdefekt vu Stahlgoss an epc

1 D'Prévalence vu Schlacken-Inklusiounsdefekter an Stahlgoss mat epc

 

Et ass ganz schwéier Stahlgoss mat verluerene Schimmel ze produzéieren. Am Moment sinn déi meescht vun hinnen verschleißbeständeg, Hëtztbeständeg a korrosiounsbeständeg Guss ouni Veraarbechtung oder manner Veraarbechtung, oder e puer aner dënnwandeg Guss. D'Haaptgrënn fir d'Mängel vun niddereg Kuelestoff Stol castings sinn ongläiche carburization an Schlaken Inklusioun Mängel vun décke a groussen Deeler. Fir de Stol castings mat enger gewësser deck an déi meescht vun der niddereg Kuelestoff Stol castings, ass den Undeel vun carburization, Schlaken Inklusioun oder porosity Mängel méi wéi 60%, déi mécht de niddereg Kuelestoff Stol an décke décke Stol castings de schwéiere Problem vun der verluer Ofdréck Goss Prozess, a souguer geduecht, datt de verluer Ofdréck Goss Prozess net gëeegent ass fir Stol castings.

 

1.1 Defekt Formen vun epc Stol castings

 

D'Mängel vun epc Stol Guss sinn Schlauch Inklusioun, Porositéit an carburization. D'Form vun de Mängel ass net reegelméisseg, de Defektrand ass onregelméisseg, an d'Defektdicht ass ganz verspreet, wat a verschiddene Faarftéin op dem metallographesche Diagramm manifestéiert ass. D'Akkumulationsform vu Mängel ass meeschtens Clusterform mat fuzzy Grenz a verspreet Faarf, déi schwéier duerch d'Veraarbechtung ze läschen ass.

 

1.2 Undeel vun Mängel am verluer Ofdréck Goss Stol Deeler

 

Den Undeel vu Mängel an epc Stol castings ass ganz héich. Inklusiv verschleiß-, Hëtzt- a korrosionsbeständeg Guss, oder aner dënn- an déckwandeg Stahlguss, ouni oder ouni Bearbechtung. Fir dënnwandeg Stahlgoss sinn d'Mängel meeschtens Poren a Schlack Lächer an der Wuerzel vum Paart oder Riser. Fir décke Mauer Stol Guss sinn d'Mängel meeschtens subkutane Schlacken Mängel. Fir niddereg Kuelestoff Stol castings, de Mängel sinn meeschtens Uewerfläch ongläiche carburization Mängel.

 

1.3 Deeler ufälleg fir Mängel vun epc Stol castings

 

D'Mauerdicke a Kuelestoffgehalt vun epc Stahlgoss sinn ënnerschiddlech an den Deeler wou Mängel einfach optrieden. Fir dënn Mauer dräi resistent géint castings, schéngen haaptsächlech am Goss an Gate oder riser verbonne Deeler. Deeler, déi mat de Goss Goss Füllprozess verbonne sinn, de Flux fir eng laang Zäit, fir d'Hëtztzäit méi laang ze halen, geschmollte Stahl iwwerhëtzt d'Schimmelmaterial, Schimmelmaterial, deelweis Schmelz absorbéieren méi Gas am flëssege Stol a Schlackakkumulatioun duerch blockéiert , geschmoltenem Stol Ofkillung an solidification verrëngeren, einfach dës Deeler no Ofkillung solidification Form Lach ze verursaache, verrëngeren porosity, slag gemëscht Mängel.

 

2. Besonneschheet vu Schimmelfüllung vun epc Gossstahl

 

Gossdefekte ginn am Moment vun der Gossfüllung geformt solidification Prozess, allgemeng ass d'Füllzäit vu klenge a mëttlere Goss ganz kuerz, an d'Füllzäit vu grousse Goss ass och kuerz. Ënnerscheet vum gewéinleche Kavitéitgoss, ass d'Besonderheet vun der Schimmelfüllung vum EPC Goss den Haaptgrond vum Schlack Inklusiounsdefekt vum EPC Stol Guss.

 

2.1 Füllform vun epc Stahlguss

 

Wat de flëssege Metall Füllprozess vun epc ugeet, sinn déi meescht Fuerschunge baséiert op dem Füllprozess vun epc fir Aluminiumlegierung, an déi meescht vun hinnen sinn ouni negativ Drock gefüllt. Ënner esou Bedingungen ass d'Form vun der flësseger Metallfüllung datt no der Entrée an de Goss "Kavitéit" aus dem banneschten Paart d'Flësseg Metallfront an enger Fan-förmlecher Form dréckt. Ënnert der Handlung vun der Schwéierkraaft verformt d'flësseg Metall Füllfront no ënnen, awer den allgemengen Trend ass aus dem banneschten Paart ewech ze drécken bis d'"Kavitéit" gefëllt ass. D'Grenzform vum Kontakt tëscht flëssege Metall a Form ass mat der Temperatur vu flëssege Metall, d'Eegeschafte vum Formmaterial an der Füllgeschwindegkeet verbonnen. Wann d'Temperatur vu flëssege Metall méi héich ass, ass d'Formdicht méi kleng an d'Füllgeschwindegkeet ass méi séier, d'Gesamtgeschwindegkeet vu flëssege Metall ass méi séier. Et variéiert mat der Legierungstyp, der Schichttemperatur, der Sprueberäich, der Schéissgeschwindegkeet, der Erscheinungsdicht, der Héichtemperatur Loftpermeabilitéit vun der Beschichtung an dem negativen Drock. Fir d'Aluminiumlegierung ouni Negativdrock ausginn, kann d'Interface tëscht flëssege Metall a Form a véier Modeller opgedeelt ginn no verschiddene Konditiounen: Kontaktmodus, Clearance-Modus, Zesummebrochmodus an Engagementmodus.

 

2.2 Turbulent Morphologie a Wandbefestigungseffekt vu flëssege Metallfüllung

 

Am Schimmel an der Produktioun vun Goss Stol, Goss Stécker, Chinese Betriber sinn am Prozess vun Goss imposéieren negativen Drock op dréchen Sand Goss, d'Dréchen Sand Schimmel zouzedrécken, d'Schimmel mat genuch Kraaft a Steifheit maachen, den Impakt vun flësseg Metal an buoyancy ze widderstoen, suergen komplett pour an solidification am Prozess effektiv, fir eng komplett Struktur vun castings ze kréien. De trockene Sandschimmel huet genuch Kraaft a Steifheit ouni d'Héicht vun der Sandkëscht ze erhéijen. Et spillt eng Schlësselroll an der Entwécklung vun verluer Modus Casting Technologie.

 

3 Analyse vun der Quell an der Thermodynamik an der Kinetik vun der Schlackinklusioun am geschmollte Stol

 

Et gi verschidde Quelle vu Schlacken a Gas am geschmollte Stol, dorënner de Rescht a Gas vu Pyrolyseprodukter wéi Vergasung, de Rescht a Gas produzéiert am Schmelzprozess vu geschmollte Stol, an den Oxiderest geformt duerch Oxidatioun vu geschmollte Stol, an der Opléisung vun e puer Gase duerch héich Temperatur geschmollte Stol. Wéinst der klenger Dicht vun dësen Drëpsen a Gase wäerte se am Füllprozess a flëssege Ofkillungsprozess virum Verstäerkung lues no uewen schwiewen, a schwiewen an den ënneschten Querdruck ënner der Handlung vum negativen Drock.

 

4 Weeër a Suggestioune fir d'Schlack Inklusioun vu Stahldeeler mat verluerene Schimmelgoss ze reduzéieren

 

4.1 Direkt d'Original inclusiounen am geschmoltenem Stol reduzéieren

 

D'Reduktioun vun den Inklusiounen am geschmollte Stol virum Gießen ass eng vun den Haapt Weeër fir d'Schlack-Inklusiounsdefekter a verluerene Schimmelgoss ze reduzéieren. Et gi vill Weeër fir geschmollte Stol ze purifizéieren, wéi zum Beispill Schlagmaterial ze benotzen, op d'Adsorptioun vum Reinigungsmëttel op der Inklusioun vertrauen, déi kleng Partikele vun der Inklusioun op de grousse Partikele vum addéierte Reinigungsmëttel adsorbéiert, déi méi grouss Volumen vun der Inklusioun bilden. Partikelen, wat gutt ass fir déi dynamesch Konditioune vum Schwammen ze verbesseren.

 

4.2 Reduktioun vun Inklusiounen am geschmollte Stol duerch technologesch Moossnamen a stäerken d'Entladung vun Inklusiounen

 

(1) raisonnabel Design vun pour riser System. Sou wäit wéi méiglech mat manner wéi eng Këscht Goss, esou wäit wéi méiglech d'Existenz vun geschmoltenem Stol am Gießen System Zäit ze reduzéieren, dat ass, reduzéieren oder de Leefer annuléieren; Méi wéi ee Këschtgoss wäert zwangsleefeg de Schichtsystem ze laang maachen. Wann geschmollte Stahl vum Schéisssystem gefüllt ass, ass et einfach, Turbulenzen a Spritzen am Multi-Bend a Variabel Sektiounskanal vum Schéisssystem ze produzéieren, wat d'Temperatur vum geschmollte Stahl reduzéiert, féiert zu geschmollte Stahloxidatioun, scours d'Säitmauer vun der Sprue, a vergréissert d'Original Inklusiounen am geschmollte Stol.

 

(2) reduzéieren d'Erscheinung vu Klebstoffgelenker. Ze vill Form Bindungsspalt, einfach d'Lück ze verursaachen mat ze vill Changement am Klebstoff, wat zu Klebstoffgelenk konvex oder konkav resultéiert. Wéinst der méi héijer Dicht vum konvexe Klebstoff sinn de Gas an de Rescht, déi no der Vergasung generéiert ginn, méi, wat zu der Erhéijung vum Gesamtschlackbetrag resultéiert; De konkave Adhäsiounsleim bildt e Spalt, wann d'Beschichtungsbeschichtung, d'Beschichtung mat extrem staarker Permeabilitéit liicht an d'konkave Spalt kënnt.

 

(3) Entspriechend Reduktioun vum negativen Drock. Negativen Drock ass e wichtege Grond fir d'Erhéijung vun Turbulenzen verursaacht duerch geschmollte Stahlfüllung. Verstäerkte Turbulenzen verursaacht geschmollte Stahl fir de Schéisssystem an d'"Kavitéit" Mauer ze räissen, an de geschmollte Stahl méi sprëtzen, e Flowwirbel bilden, liicht an Inklusiounen a Gase involvéiert. Déi entspriechend Manéier ass déi entspriechend Kraaft a Steifheit vum dréchene Sandgoss z'erreechen an ze garantéieren datt de Goss net am Prozess vun der Füllung zerklappt, wat manner den negativen Drock, desto besser.

3


Post Zäit: Sep-24-2021